Tekstilės pramonėje drėgmės ir drėgmės kontrolė yra būtina norint išlaikyti gaminių kokybę, išvengti medžiagų pažeidimo ir optimizuoti gamybos efektyvumą. Tekstilės pramonėje santykinė oro drėgmė (RH) gali turėti įtakos tokiems veiksniams kaip pluošto stiprumas, siūlų savybės ir mašinų efektyvumas. Čia pateikiamas išsamus vadovas, kaip kontroliuoti drėgmę ir drėgmę tekstilės pramonėje:

 

1. Drėgmės kontrolės svarba tekstilės pramonėje

- Pluošto stiprumas ir elastingumas: Pluoštai, ypač natūralūs pluoštai, tokie kaip medvilnė ir vilna, sugeria drėgmę iš oro. Tinkamas drėgmės lygis padeda išlaikyti pluošto stiprumą ir elastingumą, pagerindamas apdirbamumą verpimo ir audimo metu.

- Statinės elektros sumažinimas: esant žemai drėgmei, gali susidaryti statinė elektra, kuri gali sukelti problemų tokiuose procesuose kaip verpimas ir audimas, dėl to gali prilipti pluoštas arba sugesti įrenginiai.

- Siūlų plyšimo prevencija: drėgmės kontrolė padeda išvengti siūlų ir siūlų plyšimo, išlaikant jų lankstumą. Pernelyg sausas oras gali sukelti trapumą.

- Audinio svoris ir matmenų stabilumas: pastovus drėgmės lygis padeda išlaikyti audinio svorį, apsaugo nuo susitraukimo ar tempimo.

 

2. Idealus drėgmės lygis tekstilės gamybos procesuose

- Medvilnės gamyboje paprastai reikalingas 50–60 % santykinis oro drėgnumas, kad pluoštas nesulūžtų ir pagerėtų verpimo efektyvumas.

- Sintetinio pluošto gamyba: Dirbtiniams pluoštams, tokiems kaip poliesteris ir nailonas, reikalingas šiek tiek mažesnis drėgmės lygis, paprastai nuo 40 % iki 50 % santykinio oro drėgnumo, kad būtų išvengta drėgmės sugėrimo ir gamybos problemų.

- Vilnos apdorojimas: vilnos pluoštams naudingas apie 65 % santykinis oro drėgnumas, kad jie išliktų elastingi ir nepažeisti verpimo bei audimo metu.

 

3. Drėgmės ir drėgmės kontrolės metodai tekstilės gamyklose

- ŠVOK sistemos su drėgmės kontrole: Vienas efektyviausių metodų yra įrengti pažangias šildymo, vėdinimo ir oro kondicionavimo (ŠVOK) sistemas su integruota drėgmės kontrole. Šios sistemos stebi ir reguliuoja temperatūrą ir drėgmę, užtikrindamos optimalias sąlygas konkrečiam tekstilės gamybos procesui.

- Naudokite oro sausintuvus arba drėkintuvus, atsižvelgdami į tai, ar oras per drėgnas, ar per sausas.PREAIR oro sausintuvų įmonėteikia aukštos kokybėspramoniniai sausintuvai parduodamiKviečiame pasikonsultuoti, jei jūsų tekstilės gamyklai reikia mūsųoro sausintuvas tekstilės pramonei.

- Garavimo ir drėkinimo sistemos: šios sistemos gali padidinti drėgmės lygį garindamos vandenį į orą. Išcentriniai drėkintuvai arba oro valytuvai dažnai naudojami tose vietose, kur reikia padidinti drėgmę, kad būtų išlaikyta pluošto kokybė.

- Centralizuotos valdymo sistemos: labai svarbu įdiegti centralizuotą stebėjimo sistemą, kuri automatiškai reguliuoja temperatūrą ir drėgmę pagal realaus laiko duomenis. Visoje gamybos zonoje išdėstyti jutikliai leidžia tiksliai valdyti, užtikrinant, kad aplinka išliktų kiekvienam tekstilės procesui nustatytame diapazone.

- Gariniai drėkintuvai: Tais atvejais, kai reikalingas didesnis drėgmės lygis (pvz., vilnos ar medvilnės apdorojime), gariniai drėkintuvai gali tiesiogiai į orą įpilti drėgmės.

 

4. Oro cirkuliacija ir vėdinimas

- Tinkama oro cirkuliacija yra labai svarbi siekiant užtikrinti tolygų drėgmės pasiskirstymą visame gamyklos ceche. Nejudantis oras kai kuriose vietose gali sukelti drėgmės kaupimąsi, o kitose – pernelyg sausą atmosferą.

- Ašiniai ventiliatoriai ir oro pūstuvai padeda cirkuliuoti orą, užtikrindami pastovų drėgmės lygį.

- Norint palaikyti švarų orą ir kontroliuoti drėgmę, turėtų būti naudojamos ortakinės oro sistemos su filtrais.

 

5. Drėgmės kontrolė specifiniuose tekstilės procesuose

- Verpimas: Šiam procesui reikalinga vidutinė arba didelė drėgmė (apie 50–65 % medvilnės santykinė drėgmė), kad siūlai neplyštų ir pagerėtų verpimo efektyvumas. Tinkama drėgmės kontrolė sumažina tokias problemas kaip statinė elektra ir plyšimas.

- Audimas: Audimo procesui naudingas apie 60–70 % santykinio drėgnumo lygis, siekiant išvengti statinės elektros ir sumažinti trintį tarp siūlų.

- Mezgimas: Mezgimui, ypač iš sintetinių pluoštų, reikalingas subalansuotas drėgnumas (apie 50–60 % santykinis oro drėgnumas), kad audinys būtų minkštas ir dygsnių formavimasis būtų vienodas.

- Dažymas ir apdaila: Šie procesai dažnai apima karštį, kuris gali išdžiovinti orą. Drėgmės kontrolės sistemų įrengimas dažymo vietose padeda išlaikyti audinio kokybę ir apsaugo nuo susitraukimo ar deformacijos.

 

6. Nepakankamos drėgmės kontrolės poveikis

- Per žema drėgmė:

- Padidina statinę elektrą, dėl kurios kyla sunkumų tvarkant medžiagas.

- Dėl to pluoštai praranda drėgmę ir tampa trapūs, todėl siūlai gali plyšti.

- Sumažina natūralių pluoštų lankstumą ir stiprumą.

- Per didelė drėgmė:

- Per didelė drėgmė gali sukelti kondensaciją ant mašinų ir audinių, o tai gali juos pažeisti arba sukelti dėmes.

- Gali sukelti pelėsių ir miltligės augimą ant pluoštų, ypač natūralių pluoštų, tokių kaip vilna ir medvilnė.

- Gali paveikti dažymo procesą, dėl kurio spalvos gali būti nevienodos.

 

7. Energijos vartojimo efektyvumas ir sąnaudų taupymas

- Efektyvios drėgmės ir oro drėgnumo kontrolės sistemos padeda sumažinti energijos suvartojimą, nes kontroliuojamoje aplinkoje reikia rečiau reguliuoti patalpas.

- Centralizuotos stebėjimo sistemos sumažina energijos švaistymą, užtikrindamos, kad įranga veiktų tik tada, kai to reikia, todėl sutaupoma tiek komunalinių paslaugų, tiek priežiūros išlaidų.

 

8. Drėgmės kontrolės sistemų priežiūra

- Reguliarus ŠVOK ir drėkinimo sistemų patikrinimas ir priežiūra yra labai svarbūs. Filtrus, ventiliatorius ir drėkintuvus reikia valyti ir prižiūrėti, kad jie neužsikimštų ir veiktų efektyviai.

- Drėgmės jutiklius reikia periodiškai kalibruoti, kad būtų užtikrinti tikslūs rodmenys ir efektyvus valdymas.

 

Išvada

Drėgmės ir drėgmės kontrolė tekstilės pramonėje atlieka labai svarbų vaidmenį užtikrinant aukštos kokybės gaminius ir efektyvų darbą. Pažangių ŠVOK sistemų, centralizuotų valdymo sistemų ir tinkamos oro cirkuliacijos įdiegimas padės palaikyti idealias sąlygas įvairiems tekstilės procesams, mažinant atliekas, gerinant efektyvumą ir išsaugant pluošto vientisumą.